LVT tootmisprotsessi valtskate

Apr 10, 2019 Jäta sõnum

LVT tootmisprotsessi valtsimine

Protsessi voogLVT põrandakatePõhjamaterjal, keskmine materjal-kuumpressimine (survepasta), terviserulliga katmine, karastamine, tervisestantsimine, tervise lõikamine või soonimine-pakendamine.

Seekord räägime terviserulliga katmisest, karastamisest.


lvt vinyl floor


1.Tootmisvoog

Asetage kogu põrand konveierilindile, rull kaetakse ühtlaselt UV-kattekihiga, seejärel saab ultraviolettkiirguse ja sisestage ahju küpsetamiseks, värv on täielikult kõvenenud, põrand külma vette jahtuma. Lõpuks puhutakse vesi jahutiga pinnale kuivaks.
Lõpuks normaalse temperatuuri normaalsuse alla lülitades on konkreetne aeg:
Läbipaistev materjal 〈=0,3 mm terviseaeg: 24H

Läbipaistev materjal 〉=0,3 mm terviseaeg: 48H

LVT luxury floor


2.Seotud parameetrid

Karastamise väljundtemperatuur: 80-90 kraadi,

Külma õhu väljundtemperatuur: 20-30 kraadi

Tootmisvõimsus: 1 m * 1,3 m, 2800 Zhang, 1 m * 1 m, 3200 Zhang,

Terviseaeg: (Click and Loose Lay) 48 tundi, Dryback 24 tundi; kile maht (UV-katte kogus:12+-2g

Katte temperatuur: 30-45 kraadi
Läige (läige): udu pind 3-10 kraadi pooludu 10-20 kraadi hele pind 20 kraadi sama värvitoodete partiiga +-2 kraadi karastamise väljalasketemperatuur (anniilimistemperatuur) üldtoode 〉{ {5}} kraad; lock product 〉=85 kraad; liimivaba toode 〉=95 kraadi
Jahutuse ekspordiprobleemid (jahutustemperatuur): 25+-3 kraadi Ahju temperatuur ja paksus on omavahel seotud ning mida paksem plaat, seda kõrgem on vajalik temperatuur

waterproof lvt floor